Messingschmieden

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1.Was ist Messingschmieden?

Messingschmieden Beim Messingschmieden kommt ein Warmschmiedeverfahren zum Einsatz, bei dem das Metall unter Einsatz hoher Temperaturen und hohem Druck umgeformt wird. Das Messing wird erhitzt und anschließend durch Druck verformt. Messing ist leicht zu schmieden und ermöglicht im Allgemeinen enge Toleranzen und eine begrenzte Wiedererwärmung oder zusätzliche Bearbeitung. Der Schmiedeprozess ermöglicht Genauigkeit und relative Fehlerfreiheit.

Überlegungen zum Messingschmieden
Das Schmieden von Messing ermöglicht viele vorteilhafte Faktoren, darunter:
☑Hohe Duktilität
☑Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Endbearbeitungseigenschaften
☑Hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit
☑Überragende Formbarkeit, die enge Toleranzen ermöglicht
☑Nichtmagnetische und funkenfreie Eigenschaften
Messingschmieden hat einige Nachteile, darunter:
☑Mögliche atmosphärische Reaktionen
☑Während des Abkühlvorgangs kann es zu Verformungen oder Abweichungen kommen
☑Messing ist für Strukturprodukte keine praktikable Option

2. Unser Verfahren zum Messingschmieden

3. Warum Messingschmieden?

Das Schmieden gewährleistet eine außergewöhnliche Haltbarkeit der Produkte, da der Prozess der Verformung des Metalls in einem festen Zustand die volle Dichte der Komponenten gewährleistet, die für den Umgang mit Flüssigkeiten und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt sind. Messinglegierungen bieten eine außergewöhnliche thermische und elektrische Leitfähigkeit sowie eine einfache Formbarkeit und Bearbeitbarkeit. Hinzu kommen Korrosionsbeständigkeit, Kompatibilität mit vielen anderen Materialien und Umgebungen sowie die Fähigkeit der Legierung, eine Vielzahl von Beschichtungsoptionen zu akzeptieren. Diese Eigenschaften machen Messingschmiedeteile zur idealen Wahl für viele Anwendungen.

4.Anwendungen typischer Messingschmiedekomponenten

→Sanitärarmaturen für viele Arten von Flüssigkeiten, insbesondere Wasserhähne und Wasserhähne
→Komponenten, die im Außenbereich verwendet werden, z. B. Metallbeschläge an Booten und Fahrzeugen
→Knöpfe, Griffe und viele „handberührbare“ Gegenstände, die antimikrobielle Eigenschaften erfordern
→Buchsen und Lager, bei denen die „selbstschmierenden“ Eigenschaften einer Kupferlegierung von Vorteil sind
→Ausstellungs- oder Architekturgegenstände, bei denen die warme, goldene Farbe von poliertem Messing für ein verbessertes Erscheinungsbild sorgt

5. FAQ

F: Ist Messing gut zum Schmieden geeignet?

A: Legierungen auf Kupferbasis wurden hinsichtlich ihrer Schmiedbarkeit bewertet, wobei Faktoren wie erforderlicher Schmiededruck, Gesenkverschleiß und Heißplastizität berücksichtigt wurden. Schmiedemessing, C37700, ist am schmiedbarsten und wird mit 100 % bewertet.

F: Wie hoch ist die Schmiedetemperatur von Messing?

A: Schmiedetemperatur

F: Ist geschmiedetes Messing massives Messing?

A: Die Herstellung von geschmiedetem Messing ist ein längerer und hochwertigerer Prozess als die Herstellung von gestanztem oder gegossenem Messing. Das Schmieden erfordert sehr große Pressen, manche bis zu 30 Fuß hoch, und Spezialwerkzeuge. Das Ergebnis ist ein solides Messingprodukt mit sehr wenigen Mängeln.