Hersteller von Aluminium-Sandguss in China.
Normalerweise bieten wir Ihnen immer die gewissenhafteste Kundenbetreuung sowie die größte Vielfalt an Designs und Stilen mit den besten Materialien. Zu diesen Versuchen gehört die schnelle Verfügbarkeit kundenspezifischer Designs und der Versand nach Preisliste für die Youlin® Aluminium-Sandguss-Metalldruckguss-Dienstleistungen der China Factory. Wir heißen alle Gäste herzlich willkommen, auf der Grundlage gegenseitiger positiver Aspekte geschäftliche Interaktionen mit uns aufzubauen. Denken Sie daran, jetzt mit uns zu sprechen. Sie erhalten unsere qualifizierte Antwort innerhalb von nur 8 Stunden.
Preisliste für China High Precision, Metall- und Edelstahlgießerei. Mit fast 10 Jahren Erfahrung im Geschäft sind wir von erstklassigem Service, Qualität und Lieferung überzeugt. Wir heißen Kunden aus der ganzen Welt herzlich willkommen, mit unserem Unternehmen für eine gemeinsame Entwicklung zusammenzuarbeiten.
1.Unsere Aluminium-Sandguss-Dienstleistungen
Seit über 10 Jahren produziert Youlin rohe und vollständig bearbeitete Youlin®-Aluminium-Sandgussteile für Tier-1- und OEM-Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen. Unternehmen nutzen unsere Dienstleistungen aufgrund unserer Erfahrung und Expertise. Zu unseren wichtigsten Stärken gehören:
●Wir haben große Erfahrung darin, den US-Markt mit dem Dollar-RMB-Wechselkurs zu beliefern, wodurch unsere Preise äußerst wettbewerbsfähig sind.
●Wir investieren kontinuierlich in unsere Einrichtungen, Technologien und Mitarbeiter.
●Unser Fokus auf die Bereitstellung eines exzellenten Kundenservice bedeutet, dass Kunden uns immer wieder nutzen.
●Wir können umfassende Projektunterstützung von der Prototypenentwicklung über die Mustererstellung bis hin zur Lieferung vollständig bearbeiteter Gussteile bieten.
2. Vorteile von Aluminium-Sandgussteilen
Wir verfügen über mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung hochwertiger Aluminium-Sandgussteile.
Sandguss ist die direkteste und kostengünstigste Möglichkeit, Metall in die gewünschte Form zu bringen. Aluminiumguss bietet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten, den Anwendern vielfältige Vorteile und Einsatzmöglichkeiten zu bieten.
Aluminium hat ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, das etwa ein Drittel des Gewichts von Gusseisen, Stahl, Messing und Zink beträgt.
Mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, verkürzten Bearbeitungszyklen und der Möglichkeit zum Eloxieren, Polieren, Galvanisieren und Pulverbeschichten sind Aluminiumgussteile kostengünstiger als geschweißte, gestanzte oder geschmiedete Komponenten.
Das geringe Gewicht von Aluminium, die verbesserte Festigkeit, die technische Legierungen bieten, und die erhöhte Fähigkeit des Sandgussverfahrens, stärkere und dünnwandigere Teile herzustellen, ermöglichen es uns, für unsere Kunden eine Vielzahl von Gussteilen mit einer Größe von 1 Unze bis zu 1 Unze herzustellen 600 Pfund für eine Vielzahl von Branchen.
3.Materialien für Aluminium-Sandgussteile
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Almag 35 (Legierung 535) |
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Tenzaloy 713 |
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Die Aluminiumlegierung 535, besser bekannt als Almag 35, ist eine leichte, hochfeste Aluminium-Magnesium-Legierung, die keiner Wärmebehandlung bedarf. Almag 35 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, lässt sich gut bearbeiten und ist außerdem formbeständig, wodurch es sich unter anderem hervorragend für Produkte wie Instrumente oder Marine-Aluminiumsandgussteile eignet. |
Die physikalischen Eigenschaften im Gusszustand entsprechen denen der wärmebehandelten Aluminiumlegierungen der Serie 300, was zu Kosteneinsparungen führt, da keine Wärmebehandlung erforderlich ist. Tenzaloy ist eine praktikable Wahl für Rahmen, Hebel und Halterungen, bei denen Schlagfestigkeit oder Tragfähigkeit erforderlich sind. |
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Aluminiumlegierung 319 |
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Aluminiumlegierung 355 |
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Die Aluminiumlegierung 319 enthält etwa 6 % Si und 3,5 % Cu und wird aufgrund ihrer hervorragenden Gieß- und Bearbeitungseigenschaften häufig für allgemeine kostengünstige Anwendungen verwendet. Die sandgegossene Aluminiumlegierung 319 bietet eine sehr gute Schweißbarkeit, Druckdichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher hervorragend für Motorkomponenten, Ölwannen, Kurbelgehäuse, Gas- und Öltanks usw. |
Die Aluminium-Sandgusslegierung 355 verwendet Kupfer, um ihre Festigkeit im Vergleich zur häufigeren Aluminiumgusslegierung A356 erheblich zu verbessern. Die Aluminiumlegierung 355 eignet sich hervorragend für druckdichte Anwendungen und behält ihre Festigkeit auch bei höheren Temperaturen als A356 |
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Aluminiumlegierung 356 |
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Aluminiumlegierung A356 |
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Die Aluminiumlegierung 356 verfügt über hervorragende Gusseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit. Zu den gängigen Produkten, die in unserer Aluminiumgießerei aus der Sandguss-Aluminiumlegierung 356 hergestellt werden, gehören Getriebegehäuse, Schwungradgehäuse, Ölwannen, Halterungen sowie verschiedene Armaturen und Pumpenkörper. |
Die sandgegossene Aluminiumlegierung A356 weist eine höhere Festigkeit und Duktilität als 356 auf, da die Menge an Verunreinigungen in der Aluminiumlegierung A356 geringer ist. Gussteile aus A356-Aluminium kosten etwas mehr, eignen sich aber hervorragend für Maschinenteile, Fahrgestellteile und andere Strukturteile, die eine hohe Festigkeit oder Druckdichtheit erfordern. |
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Aluminiumlegierung 771 |
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Aluminiumlegierung 850 |
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Die Aluminium-Sandgusslegierung 771 bietet eine hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit, ohne dass eine Wärmebehandlung erforderlich ist. Die Aluminiumlegierung 771 bietet gute Gießbarkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. |
Die 850er Aluminiumlegierung ist eine Aluminium-Zinn-Legierung, die häufig für Lageranwendungen verwendet wird. 850-Legierungen werden häufig in Lageranwendungen verwendet, bei denen geringe Reibung und niedrige Kosten zusammen mit Druckfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit wichtig sind. Sandgussteile aus Aluminiumlegierung 850 werden häufig für Pleuel, Motorlager, Hydraulikpumpen und viele andere Automobil- und Industrieanwendungen verwendet. |
4.Aluminium-Sandgussverfahren
Youlin produziert hochwertige Aluminium-Sandgussteile im Grünsandverfahren. Mithilfe eines Musters wird mithilfe einer Mischung aus Sand, Wasser und organischen Verbindungen ein Abdruck erzeugt.
Eine Sandform besteht aus zwei Teilen; der Oberkasten (oben) und der Widerstand (unten). Jede Form befindet sich in einem Gehäuse, das als Kolben bezeichnet wird. Der Kolben fungiert als äußeres Gerüst und ermöglicht die Formung des Sandes durch Komprimieren gegen das Modell und bestimmt die Gesamtgröße der Form. Bevor der Kolben geschlossen wird, können Kerne in die Form gelegt werden, um eine interne Gusskonfiguration zu erzeugen. Es werden Angusslöcher erzeugt, in die geschmolzenes Aluminium gegossen wird.
Während der Phase des Aluminium-Sandgussverfahrens, wenn das Aluminium erstarrt ist, wird jedes Gussstück im Ausschlagverfahren vom Sand „freigelegt“. Formen können mehrere Gusseindrücke enthalten, die durch Angusskanäle, Anschnitte und Steigrohre miteinander verbunden sind und zur Verteilung und Zufuhr des geschmolzenen Aluminiums dienen. Sobald der Ausrüttelvorgang abgeschlossen ist, werden die Gussteile zur Endbearbeitung weitergeleitet, wo die Anschnitte und Steigrohre entfernt und die Trennfugen glattgeschliffen werden. Die Gussteile können auf der Grundlage der Kundenspezifikationen zusätzliche Prozesse oder sekundäre Vorgänge durchlaufen, bevor sie schließlich versendet werden.
5.FAQ
F: Welcher Sand eignet sich am besten zum Sandguss?
A: Grüner Sand, also neuer oder regenerierter Sand, gemischt mit natürlichen oder synthetischen Bindemitteln, ist das am häufigsten verwendete Material für die Herstellung von Aluminium-Einwegformen. Grünsandformen verdanken ihren Namen der Tatsache, dass sie noch feucht sind, wenn das geschmolzene Metall in sie gegossen wird.
F: Welche Nachteile hat Sandguss?
A:
a)Geringe Festigkeit – Da Sandguss kein maschinell bearbeitetes Teil ist, weist es eine hohe Porosität auf. Aus diesem Grund eignet sich Sandguss am besten für kleinere, nicht tragende Prototypen.
b) Geringe Maßgenauigkeit – aufgrund der Beschaffenheit von Metallen, die beim Abkühlen schrumpfen, kann die Maßgenauigkeit entlang der Oberflächen schwanken, wobei einige Teile des Gusses genauer in der Form sind als andere.
c) Schlechte Oberflächenbeschaffenheit – Sandguss ist nicht das beste Gussverfahren, wenn Sie einen Prototyp mit maschinell bearbeitetem Aussehen erstellen möchten. Die Oberflächenstruktur des Sandes hinterlässt ihre Struktur auf dem gehärteten Metall.
d) Fehler passieren – Beim Sandguss sind Fehler einfach unvermeidbar – so einfach ist das. Beim Sandguss sind Schrumpfung, Porosität, Metallfehler und Oberflächenfehler möglich.
e) Erfordert Nachbearbeitung – Aufgrund der schlechten Oberflächenbeschaffenheit entstehen beim Sandguss Produkte, die als Nachbearbeitungsprojekt fertiggestellt werden müssen.
F: Ist Gussaluminium stärker als Aluminium?
A: Bei diesem Verfahren wird Aluminium in eine Form gegossen und erstarrt dort. Produkte, die im Dauerformgussverfahren hergestellt werden, sind in der Regel stärker und langlebiger als solche, die im Druckguss- oder Sandgussverfahren hergestellt werden.
