1.Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen?
Laserschneider sind CNC-Maschinen, die zum Schneiden von Materialien einen dünnen, leistungsstarken Laserstrahl verwenden. Das Verfahren wird am häufigsten in der industriellen Fertigung eingesetzt. Laserschneider werden üblicherweise zum Qualitätsschweißen und zum Schneiden von Industrieblechen verwendet, aber Laserschneider können auch für andere Materialien verwendet werden, von Verbundwerkstoffen bis hin zu Gummi, Glas, Holz und Aluminium.
Unsere Youlin®-Blechlaserschneideservice-Produkte werden von unseren Kunden für ihre fortschrittliche Produktionstechnologie und gute Qualität geschätzt.
Laserfokussierungsoptiken werden verwendet, um elektrische Energie in einen hochdichten Lichtstrahl zu lenken, und CNC wird verwendet, um entweder das Werkstück oder den Laserstrahl zu verwalten. Das vom Laserschneider bearbeitete Material wird dann geschmolzen, verbrannt, verdampft oder durch einen Sauerstoff- oder Stickstoffstrahl weggeblasen.
2. Vorteile des Laserschneidens von Blechen
Haltbarkeit
Ähnlich wie bei der CNC-Bearbeitung entstehen bei der Blechverarbeitung äußerst langlebige Teile, die sich sowohl für funktionale Prototypen als auch für die Endproduktion eignen.
Skalierbarkeit
Alle Blechteile werden nach Bedarf und mit geringeren Einrichtungskosten im Vergleich zur CNC-Bearbeitung hergestellt. Bestellen Sie je nach Bedarf ab einem einzelnen Prototyp bis zu 10.000 Produktionsteilen.
Materialauswahl
Wählen Sie aus einer Vielzahl von Blechen mit einem breiten Spektrum an Festigkeit, Leitfähigkeit, Gewicht und Korrosionsbeständigkeit.
Schnelle Abwicklung
Durch die Kombination der neuesten Schneid-, Biege- und Stanzverfahren mit automatisierten Technologien bietet Youlin sofortige Angebote für Bleche, die oft noch in derselben Woche verschickt werden können.
3.Allgemeine Toleranzen beim Laserschneiden von Blechen
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Beschreibung |
Allgemeine Toleranz |
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Abstandsmaße |
Für Merkmale der Größe (Länge, Breite, Durchmesser) und Position (Position, Konzentrizität, Symmetrie) ist +/- 0,010 Zoll typisch. Materiallänge und -dicke können die Toleranzen beeinflussen. |
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Dickenmaß |
Dickentoleranzen werden durch den Materialzuschnitt bestimmt. |
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Empfohlene Mindestteilgröße |
1.000" |
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Minimale Featuregröße |
2-fache Materialstärke mit mindestens 0,062 Zoll |
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Schnittfuge (Schlitzgröße) |
Ungefähr 0,020 Zoll |
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Kantenzustand |
Lasergeschnittene Teile weisen an den Kanten eine matte, vertikale Streifenbildung auf. |
4.Anwendungen für die Kunststoffspritzautomatisierung
Flaches Finish
Wir können Ihre lasergeschnittenen Teile einer Endbearbeitung unterziehen, um alle Grate zu entfernen, die Kanten der Teile abzurunden und die meisten oder alle Vorbereitungsarbeiten zu eliminieren, die zum Schweißen und Lackieren erforderlich sind.
Biegen und Formen
Wir können eine beliebige Anzahl von Biegungen durchführen, einschließlich Innen-„Fenster“-Biegungen, die eine segmentierte Werkzeugausstattung erfordern.
Schweißen und Montage
Wir können MIG- und WIG-Dienstleistungen für alle von uns verarbeiteten Materialien anbieten.
6. FAQ
F: Wie dick kann ein Laserschneider Metall schneiden?
A: Herkömmliche Industriesysteme (≥1 kW) schneiden Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von 0,51 bis 13 mm. Für viele Zwecke kann ein Laser bis zu dreißigmal schneller sein als herkömmliches Sägen.
F: Welche Laserquellen können zum Laserschneiden von Blechen verwendet werden?
A: Im Allgemeinen können sowohl CO2- als auch Faserlaserquellen Metall schneiden. Allerdings lassen sich Metalle wie Stahl und Eisenwerkstoffe leichter schneiden als Leicht- oder Nichteisenmetalle wie Kupfer oder Aluminium.
F: Wie genau ist lasergeschnittener Stahl?
A: Die kurze Antwort lautet: Ja, unglaublich genau. Tatsächlich ist seine Genauigkeit einer seiner größten Vorteile gegenüber anderen Schnittformen. Mit einem Laserschneider können Sie äußerst präzise Schnitte ausführen und das fertige Produkt wird glatt und sauber sein.
Unsere Youlin®-Laserschneiddienste für Bleche sind Ihre beste Wahl!
