Unabhängig davon, ob es sich um einen neuen Käufer oder einen alten Käufer handelt, wir glauben an eine langjährige und vertrauensvolle Beziehung zum Hersteller der kundenspezifischen Youlin®-Kunststoff-CNC-Bearbeitung in China. Wir geben aufrichtig unser Bestes, um den vielen Verbrauchern und Geschäftsleuten den idealen Service zu bieten.
Hersteller von CNC-Bearbeitungsteilen in China und OEM-CNC-Bearbeitungsteilen. Mit der Entwicklung des Internets und dem Trend zur Internationalisierung haben wir uns entschieden, unser Geschäft auf den Auslandsmarkt auszudehnen. Mit dem Vorschlag, den Kunden im Ausland durch die direkte Bereitstellung im Ausland mehr Gewinn zu bringen. Deshalb haben wir unsere Meinung geändert und sind von zu Hause ins Ausland gewechselt. Wir hoffen, unseren Kunden mehr Gewinn bieten zu können, und freuen uns auf mehr Geschäftschancen.
1.Unsere Dienstleistungen zur CNC-Bearbeitung von Kunststoffen
Aufgrund der Tatsache, dass Kunststoffteile für die Prototypenerstellung und die Herstellung kundenspezifischer CNC-Kunststoffteile sehr gefragt sind, sind viele Youlin® Plastic CNC Machining Services entstanden. Sie machen den Herstellungsprozess auf jeden Fall für alle Beteiligten schneller und einfacher. Dies ist besonders effektiv, wenn Sie noch keine Erfahrung mit dem Schneiden von Kunststoff oder der Herstellung von Polymerteilen insgesamt haben. In unserer Fabrik sind die besten Fertigungsspezialisten, Maschinisten und Konstruktionsingenieure für die Fertigung versammelt. Sie werden nicht nur in der Lage sein, einen professionellen und ästhetischen Prototypen zu beschaffen, sondern können auch einige Designprobleme aufzeigen und Verbesserungen vornehmen, die die Herstellungszeit und -kosten erheblich verkürzen können.
2. Die Rolle der Kunststoff-CNC-Bearbeitung beim Prototyping
Die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen ist eng mit der CNC-Prototyping-Kunst verbunden. Polymermaterialien eignen sich perfekt für die Erstellung von Prototypen und die technische Validierung. Der Grund dafür ist, dass Kunststoffe eigentlich recht einfach zu bearbeiten sind. Wenn Sie keine Heiz- oder Formausrüstung haben, ist die Herstellung von Teilen aus CNC-Kunststoffblöcken eine gute Möglichkeit, diese Prototypen einfach und schnell herzustellen. Sie können die gleichen weitverbreiteten Geräte verwenden, die auch für die Metallverarbeitung verwendet werden, was eine große Flexibilität bedeutet. Und die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe werden viel schneller sein, was zu kürzeren Vorlaufzeiten führt und die Möglichkeit bietet, Ihr Produktmuster schneller zu testen und es vor Ihren Mitbewerbern auf den Markt zu bringen.
3. Tipps zur CNC-Bearbeitung von Kunststoffen
Bei der Bearbeitung von Kunststoff sind einige Kriterien zu beachten, die dafür verantwortlich sind, dass im Endprodukt Spitzenergebnisse erzielt werden.
Diese Punkte sind wichtig zu beachten:
1. Spannungsfreies Spannen Um verzugsfreie Ergebnisse zu erzielen, sollte die Einspannung möglichst spannungsfrei erfolgen.
2. Das Schneidwerkzeug sollte extrem scharf sein Je glatter ein Kunststoff ist, desto schwieriger ist die Bearbeitung des Materials. Außerdem tragen polierte Spannuten am Fräser dazu bei, die heißen Späne sauber und zuverlässig abzuleiten und so ein Verstopfen der Spannuten zu verhindern.
3. Kühlung direkt am Schneidwerkzeug Bei den meisten Kunststoffarten ist es erforderlich, den Fräsvorgang direkt an der Oberfräse mittels Kühlmittel zu kühlen. Oft genügt klares Wasser. Der Schmelzpunkt des zu mahlenden Materials wird gesenkt, was auch ein Verstopfen des Fräsers und damit einen endgültigen Bruch verhindern kann.
4. Niedrige Drehzahl Beim Fräsen von Kunststoff sollten Sie die Drehzahl des Schneidwerkzeugs möglichst niedrig wählen, um steigende Temperaturen an der Einlaufstelle zu vermeiden.
5. Entgraten des Werkstücks nach dem Fräsen Kunststoff muss nach dem Fräsen entgratet werden, da durch die Absplitterung scharfe Kanten entstehen, die Verletzungsgefahr oder die Beschädigung von Stromkabeln bergen. Um die scharfen Kanten abzustumpfen, werden diese mit einer speziellen Klinge eines Entgratwerkzeugs entgratet.
Abschluss: Reduzieren Sie die Schnittkraft und -temperatur so weit wie möglich, wählen Sie einen geeigneten Vorderwinkel, Hinterwinkel, Hauptwinkel, Nebenschneidkantenwinkel, Spitzenbogenradius usw., um die Produktivität und Werkzeughaltbarkeit zu verbessern und Bearbeitungskosten zu sparen. Halten Sie die Messer scharf und frieren Sie das Material ein, wenn es nicht steif genug ist.
4. FAQ
F: Warum sollten Sie sich für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen gegenüber anderen Methoden entscheiden?
A: Die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen bietet deutliche Vorteile gegenüber Spritzguss, Rapid Prototyping und 3D-Druck:
Engere Toleranzen
Funktioniert für eine größere Auswahl an Materialien
Wirtschaftlicher bei kleineren Stückzahlen als Spritzguss
F: Welcher Kunststoff eignet sich am besten für die Bearbeitung?
A: Im Vergleich zu Metallen ermöglichen Kunststoffe im Allgemeinen höhere Vorschubgeschwindigkeiten und verursachen weniger Verschleiß an Maschinen und Schneidwerkzeugen. Dennoch bleibt die Bearbeitung bestimmter Kunststoffe schwierig. Sie können schmelzen, abplatzen oder außerhalb der Toleranz liegen, wenn Sie Material entfernen.
Acetal-, PEEK- und PVC-Kunststoffmaterialien verfügen über hervorragende Bearbeitungseigenschaften, sind schmelz- und splitterbeständig und bieten gleichzeitig eine gute Dimensionsstabilität.
F: Warum ist Kunststoff so beliebt?
A: Seit der Erfindung industrietauglicher Polymere ist die Invasion von Kunststoffen in alle Bereiche der modernen Industrie unaufhaltsam. Und dafür gibt es viele Gründe. Ich nenne nur die drei Hauptgründe. Kunststoffteile sind günstig, leicht und langlebig. Lassen Sie uns hier über den ersten Punkt sprechen. Mit „billig“ meine ich, dass die Kosten für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen viel niedriger sind als die für Metallteile.
