Weil die Spindeldrehzahl und der Bereich vonCNC-MaschineWerkzeuge sind viel höher als gewöhnliche Werkzeugmaschinen, die Ausgangsleistung der Spindel ist auch sehr groß, also im Vergleich zu den bisherigen Verarbeitungsmethoden, einschließlich hoher Präzision, hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit, hoher Haltbarkeit, hoher Haltbarkeit, Dimensionsstabilität, einfach einzustellen und anpassenCNC-BearbeitungWerkzeuge stellen höhere Anforderungen. Dies erfordert eine geeignete Werkzeugstruktur, Standardisierung und Verkettung geometrischer Parameter. Das CNC-Werkzeug ist eine der Voraussetzungen zur Verbesserung der Bearbeitungseffizienz, seine Wahl hängt von der Form der zu bearbeitenden Objektteile, dem Zustand des Materials, der Steifigkeit der Vorrichtung und dem von der Werkzeugmaschine ausgewählten Werkzeug ab.
Bitte beachten Sie Folgendes:
1, nach der Schneidleistung von Teilen und Materialien, um das Werkzeug zu wählen.
Wendeschneidplatten aus Hartmetall mit besserer Verschleißfestigkeit werden zum Drehen oder Schleifen von Teilen aus hochfestem Stahl, Titanlegierungen und Edelstahl empfohlen.
2. Wählen Sie das Werkzeug entsprechend dem Bearbeitungsstadium der Teile aus.
Das heißt, in der Schruppphase, hauptsächlich durch das Entfernen der Endbearbeitung, um die Steifigkeit zu verringern, besteht der Zweck darin, genauere Werkzeuge auszuwählen, im Halbfertigbearbeitungsprozess hauptsächlich, um die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile und die Produktqualität sicherzustellen, aber Um die Lebensdauer von leistungsstärkeren und hochpräzisen Werkzeugen zu gewährleisten, ist die Werkzeugpräzision in der Schruppstufe geringer. Darüber hinaus sind die im Finishing-Tisch verwendeten Werkzeuge sehr genau.
Wenn dasselbe Werkzeug zum Schruppen und Schlichten gewählt wird, werden die meisten vom Schlichten entfernten Werkzeugkanten aufgrund von Beschichtungsverschleiß leicht abgenutzt und abgenutzt, daher wird empfohlen, Werkzeuge auszuwählen, die während des Schruppens vom Schlichten entfernt wurden. Die kontinuierliche Verwendung beeinträchtigt die Verarbeitung. Bearbeitungsqualität, hat aber wenig Einfluss auf die raue Oberflächenbehandlung.
3, nach den Eigenschaften des Bearbeitungsbereichs, um das Werkzeug und die geometrischen Parameter auszuwählen.
Wenn die Struktur des Teils akzeptabel ist, müssen Werkzeuge mit großen Durchmessern und kleinen Seitenverhältnissen die Schneide eines Ultra-Center-Fräswerkzeugs wählen, um dünnwandige und ultradünne Pendelteile zu schneiden, und müssen einen ausreichenden Zentripetalwinkel haben, um den Schnitt zu reduzieren Kraft des Werkzeugs und des Schneidteils. Wählen Sie für die Bearbeitung von Teilen in weichen Materialien wie Aluminium oder Kupfer einen Schaftfräser mit einem etwas größeren Winkel und nicht mehr als 4 Zähnen.
