Der Schlüssel zu unserem Erfolg ist „Gute Ware, hohe Qualität, angemessener Verkaufspreis und effizienter Service“ für Youlin® CNC-Frästeile aus der Originalfabrik in China. Wir haben versucht, eine intensive Zusammenarbeit mit ehrlichen Kunden zu erreichen und so einen neuen Ruhm zu erlangen mit Kunden und strategischen Partnern.
Original Factory China CNC-Bearbeitung, Ersatzteile. Wir halten uns stets an den Grundsatz des Unternehmens „ehrlich, professionell, effektiv und innovativ“ und an die Mission, allen Fahrern das Fahren bei Nacht zu ermöglichen, unseren Mitarbeitern die Möglichkeit zu geben, den Wert des Lebens zu erkennen, und um stärker zu sein und mehr Menschen zu bedienen. Wir sind entschlossen, der Integrator unseres Produktmarktes und Komplettanbieter für unseren Produktmarkt zu werden.
1.Unsere Fähigkeiten für CNC-Frästeile
Bei Youlin bieten wir CNC-Fräsdienstleistungen für die Herstellung von Teilen mit außergewöhnlich engen Toleranzen an. Unsere Anlage verfügt über hochwertige vertikale Bearbeitungszentren (VMCs), die speziell für das Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden mit hoher Geschwindigkeit, hoher Genauigkeit und hoher Produktivität entwickelt wurden. Unser technisch geschultes Bearbeitungspersonal weiß, wie man diese VMCs optimal nutzt, was es uns ermöglicht, hochwertige Youlin® CNC-Frästeile zu einem sehr wettbewerbsfähigen Preis herzustellen.
Vorteile von CNC-Frästeilen
Hohe Präzisionstoleranzen:
Bietet hochpräzise Toleranzen im Bereich von +/-0,001″ bis 0,005″, abhängig von den Kundenspezifikationen. Wir sind die Experten für die Herstellung von CNC-Frästeilen, die wirklich individuell und gebrauchsfertig sind.
Skalierbarkeit:
Die CNC-Bearbeitung eignet sich perfekt für die Prototypen- und Massenfertigung von Teilen. Youlin kann Sie bei der Skalierung von der Testphase bis zur Produktion von 100.000 oder mehr Teilen unterstützen.
3.Materialien für CNC-Frästeile
Ein weiterer Vorteil von CNC-Frästeilen sind die verschiedenen verfügbaren Materialien. Sie können aus über 50 Fräsmetallen und Kunststoffen wählen. Darüber hinaus führen wir auf Wunsch auch Materialzertifizierungen durch.
Aluminium ist ein sehr duktiles Metall und lässt sich daher leicht bearbeiten. Das Material weist ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auf und ist in vielen Ausführungen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich.
✔6061-T6 ✔5052 ✔1060 ✔3003 ✔4130 ✔4140 ✔5083 ✔6082 ✔5A12 ✔7075 ✔5052 ✔2024 ✔1100 ✔3004 ✔5754 ✔6063 ✔7050 ✔5A02
Messing verfügt über wünschenswerte Eigenschaften für eine Reihe von Anwendungen. Es ist reibungsarm, verfügt über eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und hat ein goldenes (messingfarbenes) Aussehen. Es wird häufig in Teilen verwendet, die eine große Belastung erfordern.
✔C36000 ✔C37800 ✔C27400 ✔C10200 ✔CW617N ✔HPb59-1
Edelstahl zeichnet sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit mit guter Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Es wird häufig in Maschinenteilen, Teilen der Bauindustrie usw. verwendet.
✔303 ✔304 ✔316 ✔316L ✔420 ✔430
Titanlegierungen werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit und guten Korrosionsbeständigkeit häufig in der Automobilindustrie verwendet.
✔Titan Grad 2 ✔ Titan 6Al-4V
Kunststoff ist aufgrund seiner starken Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit, Wasserdichtigkeit, seines geringen Gewichts, seiner geringen Kosten und seiner einfachen Verarbeitung eines der am häufigsten verwendeten Materialien weltweit.
✔ ABS ✔Acetal [Delrin] ✔Acryl ✔G-10 Garolit ✔Nylon 6/6 ✔PEEK ✔Polycarbonat ✔PTFE [Teflon] ✔Polypropylen
Spezialstahl ist eine Stahlsorte mit besonderer Zusammensetzung, besonderem Herstellungsverfahren, besonderer Struktur und Leistung, die besondere Anforderungen erfüllen kann. Im Vergleich zu gewöhnlichem Stahl weist Spezialstahl eine bessere Festigkeit und Zähigkeit, bessere physikalische Eigenschaften, chemische Eigenschaften, Biokompatibilität und technologische Eigenschaften auf. Es wird häufig in der Maschinen-, Automobil-, Militärindustrie, chemischen Industrie, Haushaltsgeräten, Schiffen, dem Transportwesen, der Eisenbahn und anderen Bereichen eingesetzt.
✔Werkzeugstahl ✔Lagerstahl ✔Die Stahl ✔Schnellarbeitsstahl ✔Wolframstahl ✔Manganstahl ✔Molybdänstahl ✔Wolfram-Chrom-Stahl
4.Oberflächenbeschaffenheit für CNC-Frästeile
CNC-Frästeile bleiben im gefrästen Zustand und die Oberflächenbeschaffenheit kann das Aussehen, die Oberflächenrauheit, die Härte und die chemische Beständigkeit der hergestellten Teile verändern. Abhängig vom verwendeten Material kann ein Teil über eine bis mehrere Oberflächenveredelungsoptionen verfügen.
Bearbeitete Teile weisen geringfügige sichtbare Werkzeugspuren auf. Der Standardwert für die bearbeitete Oberflächenrauheit (Ra) beträgt 3,2 μm. Die Anforderungen an die Oberflächengüte können auf 1,6, 0,8 und 0,4 μm erhöht werden.
Typ II und Typ III fügen der Oberfläche des Teils eine verschleiß- und korrosionsbeständige Keramikschicht hinzu. Kann in verschiedenen Farben eingefärbt werden. Typ III bietet einen größeren Schutz als Typ II.
Perlengestrahlte Teile haben eine matte Oberfläche mit einer leichten Textur. Hauptsächlich für visuelle Zwecke. Sandstrahlgröße: 80 µm als Standard. 50-120um verfügbar.
Die Pulverbeschichtung verleiht der Oberfläche der Teile einen Verschleiß- und Korrosionsschutz. Hat im Vergleich zum Eloxieren eine höhere Schlagfestigkeit. Große Auswahl an Farben verfügbar.
Beim Polieren soll den Teilen eine glattere und glänzendere Oberfläche verliehen werden.
Advanced Plating Technologies bietet die Beschichtung von Aluminiumlegierungen in verschiedenen Ausführungen an, darunter stromloses Vernickeln, Verzinnen, Versilbern und Vergolden.
5. FAQ
F: Was ist Universalfräsen?
A: Eine Fräsmaschine mit einem Tisch, der mit allen Bewegungen ausgestattet ist, und einem Teilkopf mit Wechselgetriebe, sodass sie jede Art von Fräsvorgang ausführen kann.
F: Was ist der Zweck des Fräsens?
A: Mit der Frästechnik werden Werkstücke aus Automatenmaterial bearbeitet und hergestellt. Mit der Frästechnik werden vor allem an prismatischen Bauteilen ebene, gekrümmte, parallele, abgestufte, quadratische und geneigte Flächen sowie Schlitze, Nuten, Gewinde und Verzahnungen hergestellt.
F: Wofür wird der Fräsprozess verwendet?
A: Der Bearbeitungsprozess, bei dem rotierende Fräser verwendet werden, um Material von einem Werkstück zu entfernen, indem sie in einer Richtung vorgeschoben oder zugeführt werden, die in einem Winkel zur Achse des Werkzeugs steht. Fräsprozesse sind Vorgänge, bei denen das Schneidwerkzeug rotiert, um die Schneidkanten am Werkstück zur Anlage zu bringen.
